首先筒子纱是将纱线卷绕在筒管上进行加工，对纱线络筒要求较高。练漂时装纱方式和练液循环等都有一定操作方法，否则，会影响产品质量。

 

　　纱线络筒。纱线在Dw-Bl4型络筒机上导络在事先包有两层过滤纸的不锈钢网状管子上。过滤纸型号为Sprinctex 23 1000s，尺寸规格为130mm×200mm×220mm。网状管子为锥形，管身布满直径为3mm的孔眼。管子外径为35mm（小）及61mm（大），高166mm，重168g。成纱规格：绕纱高度144mm，卷绕密度0.3～0.35g／cm3，卷绕厚度52mm，卷绕重量785～798g／筒。络好的筒子纱在KAM型自动压纱机上筐压一次，将尖角压成圆角（俗称倒角）。可避免练漂不匀或筒纱挂毛及角部损伤。纱筒经倒角后蓬松度提高，直径增大，圆周约增加2％左右。络筒时车问空气温度和相对湿度对棉纱回潮率及强度有影响。

 

　　温度高、湿度大，纱线回潮率增大，纱线表面黏度增加，容易影响煮练液或染色时染液的顺利通过，出现各种疵病。比较理想的空气条件是：夏季25～30℃，相对湿度60％～75％；冬季18～25℃，相对湿度70％～75％。另外，要注意车问的清洁卫生工作，保持地面清洁，空气中无飞花，防止飞花与纱线黏合，造成纱粒。车间内应有排污系统，以便及时排除飞花。设备要保持完好，运行正常。